鍍鋅鋼格柵板：談談影響鍍鋅層粘附性的原因
現在的鋼格柵板系列產品一般都采用熱鍍鋅表面處理。鍍鋅層具有良好的耐腐蝕性能，一方面是由于鍍層作為阻擋層，隔離了基體與周圍的腐蝕環境;另一方面，鍍鋅層可作為犧牲陽極，對機體產生電化學防護作用，使鋼板本身免受腐蝕，延長其使用壽命。如果鋼格柵板基體鍍鋅層結合不牢，鋅層脫落，裸露的鋼格柵板失去鍍層的保護。所以鍍鋅層粘附性是影響鍍鋅鋼格柵板產品質量的關鍵問題，也是導致鋅層出現裂紋、脫落的直接原因。 鍍鋅鋼格板特點是高強度，輕結構。牢固的網格壓焊結構使其具有高承載，結構輕，便于吊裝。外形美觀，經久耐用。 鍍鋅鋼格板廣泛應用于石油化工、電廠、水廠、污水處理廠、市政工程、環衛工程等領域的平臺、走道、棧橋、溝蓋、井蓋、梯子、圍欄、護欄等。熱鍍鋅鋼格柵板的鍍鋅層粘附性不是很完美，影響熱鍍鋅鋼格柵板鍍鋅層粘附性的原因是什么呢?
一、鋼格柵板基板的化學成分對鋅層附著性的影響：熱鍍鋅鋼格柵板一般采用低碳扁鋼作為基板，合金層相劇烈增厚，形成灰白色鍍層，使鍍鋅層粘附性變壞。
二、根據嚙合原理增大圓板表面粗糙度能提高鋅層附著力，但實際上，由于鋼格柵板基板表面的粗糙不平，也為軋制油、潤滑脂及鐵粉的殘留創造了有利條件，不利于改善鋅層附著力，甚至有惡化的傾向。
三、用于鍍鋅鋼格柵板扁鋼表面殘留物主要為油脂(軋制油、潤滑油、液壓油等)和微小的固體顆粒(鐵粉、灰塵等)。可大部分消除帶鋼表面殘油脂類和氧化物，但對殘留的固體顆粒幾乎無清潔作用。當原料表面清潔度低于退火爐清潔能力時，扁鋼表面將有剩余的殘留物存在。這部分殘留物總量超過鍍鋅的允許值時，就會出現鋅花變小、鋅花均勻性差、鍍層出現裂紋、甚至鋅層脫落等問題。
四、鋅液溫度升高會促使鐵、鋅原子擴散速度加大，并增大鐵在鋅液中的溶解度，使鋼格柵板基體的鐵損失增加，從而使鋅液中鐵的絕對含量升高，并導致鋅液中鋁的有效含量減少，使鍍層形成困難或粘附性變壞，實踐表明，鋅液溫度低于480℃時，鐵損失隨鋅液溫度升高直線增加。同時鍍層中的Fe—Zn合金層急劇增厚，嚴重影響鍍層粘附性，所以，鋅液溫度一般控制在475℃以下。
五、鍍鋅時間應理解為鋼格板基體進入鋅液到離開液面后，鍍層冷卻至Fe、zn原子不能進行較長距離擴散為止。鍍鋅時，當中間層形成以后，為防止鍍層中Fe—Zn的進一步擴散反應，保證Fe2Al5中間層的貧鋅和均質性，應盡快冷卻鍍層，使Fe、zn原子盡快失去擴散能力。
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